更新時(shí)間:2024-09-26
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
耐磨耐高溫?zé)犭娕?/strong>WRNN--331概述 由于針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施,構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工,輸煤系統(tǒng),流化床式鍋爐,水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶(hù)好評(píng)。擁有多項(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于國(guó)際,其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下,*解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖?,保護(hù)套管具有耐磨,耐高溫氧化,耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕,抗沖刷,耐振動(dòng)諸多技術(shù),使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/p>
耐磨耐高溫?zé)犭娕糤RNN--331
[1]煤粉爐、球磨機(jī)、水泥廠(chǎng)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好,在各種磨損程度*的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高,大大提高了生產(chǎn)效率, 降低成本消耗。
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長(zhǎng)期
在0~1400℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
電氣出口:M20×1.5,NPT1/2
耐磨頭硬度:HRC60-65
防護(hù)等級(jí):IP65
絕緣電阻>100MΩ(常溫下)
試驗(yàn)電壓:500VDC
連接尺寸:M27×2 NPT3/4
精度等級(jí):Ⅰ級(jí)
型號(hào) | 分度號(hào) | 測(cè)溫范圍℃ | 公稱(chēng)壓力 | 流速 | 規(guī)格 | |
d | L×L | |||||
WRN-230NM WRN2-230NM | K | 0-800 | ≤100MPa | ≤100m/s | Ф16 | 300×150 |
WRE-230NM WRE2-230NM | E | 0-600 | ||||
WRN-630NM WRN2-630NM | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Ф15 | |
WRE-630NM WRE2-630NM | E | 0-600 |
保護(hù)管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨;
規(guī)格除300×150外還有一下規(guī)格
350×250
400×250
450×300
500×350
550×400
650×500
900×750
1150×1000
1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專(zhuān)門(mén)適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
2、熱風(fēng)爐專(zhuān)用耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,專(zhuān)門(mén)適用于熱風(fēng)爐場(chǎng)合的溫度測(cè)量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
3、高溫合金耐磨1:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式,能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
5、鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類(lèi)、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型:耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個(gè)月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個(gè)月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個(gè)月,在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個(gè)月。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標(biāo),特別適用于1250°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管。
TLC3型:由TLC2型改進(jìn)而成,除具備TLC2型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進(jìn)而成,除具備TLC1型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個(gè)月。
耐磨熱電偶選型表:
WZ | 熱電阻 | |
WR | 熱電偶 | |
感溫元件 | ||
C | Cu50(熱電阻) | |
P | Pt100(熱電阻) | |
N | 鎳鉻鎳硅 K | |
E | 鎳鉻銅鎳 E | |
連接形式 | ||
2 | 固定螺紋 | |
3 | 活動(dòng)法蘭 | |
4 | 固定法蘭 | |
6 | 固定螺紋錐形保護(hù)管 | |
接線(xiàn)盒形式 | ||
2 | 防噴式 | |
3 | 防水式 | |
保護(hù)管直徑 | ||
0 | 16 | |
1 | 12 | |
T | Φ18、Φ20 Φ22、Φ25 Φ28、Φ32 | 客戶(hù)定制 |
耐磨標(biāo)示 | NM | |
耐磨頭材質(zhì) | ||
-SN | ||
-DC | ||
-LM | ||
-CM | ||
-KM | ||
特殊材質(zhì) |
使用場(chǎng)合:客戶(hù)在訂購(gòu)耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時(shí)一定要確定其使用工礦場(chǎng)合,
使用溫度,便于廠(chǎng)家對(duì)耐磨頭材質(zhì)的正確選擇
類(lèi)型 | 代號(hào) | 性能特點(diǎn) | 測(cè)量范圍℃ | 外徑d(mm) | 適用場(chǎng)合 |
不銹鋼噴涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16,Φ22 | 水泥, 煤粉, 流化床, 沸騰爐, 水泥旋窯 |
不銹鋼加強(qiáng) | Q | 壽命延長(zhǎng) | 0~800 極限0~1050 | Φ22~Φ30 | |
硬質(zhì)合金 | NH10 | 耐磨、耐高溫 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
高溫合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高溫、強(qiáng)度好 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
高溫合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 | 0~1300 | Φ22 | |
高鉻鑄鐵 | G | 耐磨、耐腐、外徑大 | 0~1050 | Φ32~Φ38 |
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